揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）組成十分復(fù)雜，一般指常壓下沸點(diǎn)為50~260℃或室溫下飽和蒸氣壓超過133.3Pa的一些列揮發(fā)性混合物。
常見的揮發(fā)性有機(jī)物
分類 | 揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs） |
烷烴 | 戊烷（pentane）、正己烷（n-hexane）、環(huán)己烷（cyclohexane） |
烯烴 | 丙烯（propylene）、丁烯（butene）、環(huán)己烯（cyclohexene） |
芳烴類 | 苯（benzene）、甲苯（toluene）、乙苯（ethyl benzene）、二甲苯（xylene） |
鹵烴類 | 二氯甲烷（dichloromethane）、四氯化碳（carbon tetrachloride）、二氯乙烯（dichloroethylene） |
酯類 | 乙酸乙酯（ethyl acetate）、乙酸丁酯（butyl acetate） |
醛類 | 甲醛（formaldehyde）、乙醛（acetaldehyde） |
酮類 | 丙酮（acetone）、甲基乙基甲酮（methyl ethyl ketone）、丁酮（butanone）、環(huán)己酮（cyclohexanone） |
其他化合物 | 乙醚（diethyl ether）、四氫呋喃（tetrahydrofuran） |
常用的VOCs污染末端治理技術(shù)包括：
回收利用法——冷凝法、吸收法、吸附法、膜分離法
銷毀技術(shù)——熱力焚燒法、催化燃燒法、生物降解法、光催化降解法、等離子體技術(shù)
組合技術(shù)——沸石轉(zhuǎn)輪吸附+熱力焚燒、洗滌+高級(jí)氧化、濾筒除塵+蓄熱燃燒……
一、 吸收技術(shù)
好科科技結(jié)合自身填料塔技術(shù)，對(duì)高水溶性高濃度VOCs氣體，提供填料洗滌塔預(yù)處理設(shè)備，通過化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化等化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行破壞。該技術(shù)成熟、投資成本低、占地空間小、對(duì)酸性氣體有效去除。結(jié)合好科科技除塵技術(shù)，避免塔體堵塞、冒白煙等問題。
二、 吸附+解吸+催化燃燒工藝/冷凝工藝
對(duì)于中低濃度中低溫的VOCs廢氣，可采用活性炭吸附。吸附后的VOCs，通過蒸汽從活性炭中解析?；钚蕴坎牧献鳛槲絼┌踩暂^差，廢氣溫度大于100℃時(shí)，由于吸附床內(nèi)熱量蓄積容易著火，不適用于沸點(diǎn)高于120℃的有機(jī)物凈化。當(dāng)廢氣濕度超過50%時(shí)，凈化效率較低。鑒于上述問題，可采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，但吸附效率低于活性炭固定床。
圖1 活性炭吸附+蒸汽解吸+冷凝回收工藝流程圖
圖2 活性炭吸附+氮?dú)饨馕?冷凝回收工藝流程圖
吸附作用可分為物理吸附和化學(xué)吸附兩大類，活性炭吸附和沸石吸附均屬于物理吸附。當(dāng)廢氣中VOCs濃度較低時(shí)，吸附層動(dòng)力不足，物理吸附很容易達(dá)到吸附平衡，吸附材質(zhì)利用效率較低。
式中： q——等溫吸附量 g/g
P——廢氣中VOCs平衡分壓
三、 催化燃燒工藝
大部分碳?xì)浠衔锟稍?00℃以內(nèi)通過催化劑床迅速氧化，尤其適用于高濃度VOCs廢氣。
圖3 有機(jī)廢氣催化氧化流程圖
